Масло з оливковою олією на сервоприводі з чотирма головками поршневим наповненням ROPP металеві ковпачки з укупореними подвійними сторонами маркувальними машинами

Опис

Лінія, спеціально розроблена для нашого російського замовника, який надіслав нам скляні пляшки (тонкі та високі), підходить для харчової пакувальної промисловості, як процес оливкової олії / пляшок для вина з начинкою із заповнення етикетки.

Зразки, запропоновані нашим замовником ЄС

Весь рядок, включаючи машину для етикетування заповнення укупорки

1.модель поршневої машини NPACK-5030
2.модель NPACK-AC40 ROPP укупорочная машина
3.модель NPACK-650A двостороння маркувальна машина
4. Функція промивання азотного газу після наповнення
5.Акумуляційний вертушок для збору кінцевого продукту

Нижче наведено основний опис та вступ по одному:

►Модель NPACK-5030 з чотирма головками поршневої машини

4-х головний оливковий автомат, керований мікрокомп'ютером, поєднує фотоелектрику з пневматичною роботою,

Таким чином, широко застосовується для рідкого наповнення хімічного 、 розчину 、 рідкого миючого засобу 、 косметичного, а також оливкового. Об'єм наповнення точний, безшовний та стабільний.

Машина може заповнювати рідину діапазоном від 25-1000мл, тим часом немає особливих вимог до форм пляшок. Тобто, вона може наповнювати рідину як для звичайних пляшок, так і для пляшок неправильної форми.

Модель NPACK-5030

Діапазон наповнення 50 ～ 3000мл

Швидкість наповнення ＜ 20-30b / m （для 500-1000ml рідини）

Точність ± 1%

Потужність / потужність подачі 0,8 кВт 、 220В

Робочий тиск 5 ～ 6 кг / см3

Витрата повітря 0,5-0,7мпа

СВ 500 кг

Зовнішній розмір 2000 × 800 × 1900 мм

Позначка: форсунки для розливу можуть бути спроектовані та виготовлені відповідно до вимог замовників щодо діапазону та швидкості наповнення

Регулювання швидкості заповнення

Регулювання швидкості заповнення має наступні 6 факторів:

1, швидкість виробу визначається в'язкістю виробу та довжиною всмоктувальної труби.

2, швидкість наповнення залежить від діаметра наповнювальної головки, діаметр великий, швидкість швидка.

3, добуток рівня міхура. Швидкість наповнення продукту високою бульбашкою повинна сповільнюватися.

4, скільки становить кількість наповнення.

5, точність кількості заливки, регулюйте час заповнення кожного відливу.

6, регулюйте швидкість наповнення (тобто швидкість сервомотора).

Загальні проблеми зйомки та обробки

1） Не відображається сенсорний екран, але індикатор

Причина помилки:

Перевірте, чи горить запобіжник, чи контакт поганий, замініть або встановіть запобіжник.

2 indicator Індикатор виходу програмованого контролера має вихідний індикатор, але електромагнітний клапан не працює.

Причина помилки:

При огляді несправності електромагнітного клапана є ключем до програмованого контролера на електричне пошкодження, може замінити однотипний проміжний реле, помилка може бути виключена (ця несправність дуже рідко).
3） Основна головка має витік при відключенні.

Причина помилки:

Циліндр наповнювальної головки не рухається вгору і вниз, замінили головку PTFE, перевірте, чи є в скупих з'єднаннях газ, або замінити заповнювальний клапан, можна виключити

4） Після заповнення ряду пляшок не заповнюйте

Причина помилки:

♦ Перевірте, чи підрахував пляшку електричне око, якщо не рахувати регульовану електричну відстань, щоб вона могла досягти рахунку;

♦ Перевірте, чи індикатор рівня рідини є чорним, якщо він білим, а рівень рідини - рідким і чи може бути заповнений чорним

♦ Перевірте циліндр магнітного вимикача після занурення, чи світло яскраве, якщо не яскраве, налаштуйте на світло.

♦ Перевірте, що задня частина сервомотора знаходиться близько до вимикача, чи яскрава, якщо не яскрава, налаштуйте на світло.

5) Індивідуальна дія клапана або циліндра для сповільнення або не працює.

Причина помилки:

♦ Загальна ситуація спричинена несправністю регулюючого клапана, спочатку перевірте, щоб контролювати вихід на виході індикаторної лампи (в лівій нижній частині програмованого контролера) робота нормальна, підтвердіть нормальну роботу наступної перевірки.

♦ Пробка магнітної котушки для переміщення електромагнітного клапана, якщо змінити положення несправності, що вказує на пошкодження котушки електромагніту, замініть котушку після виходу з ладу.

Якщо група клапанів спорожняючого порту не перестає мати багато газу, система має більш серйозний витік. Можна перевірити стан внутрішнього ущільнення, якщо його пошкодили, слід замінити. Якщо несправність не виключається, можна перевірити рух золотника клапана, побачити, чи є явище картки або ущільнення пошкоджене, і відремонтуйте, якщо пошкоджені більш серйозні, його слід замінити на весь клапан.

6 alarm Сигналізація сервомотора.

Причина помилки:

♦ Перевірте, чи є ПЛК на F **, якщо він повинен вимкнути живлення, а потім відкритись до ручного керування через кілька секунд після ручного введення, а потім натисніть посібник назад до нуля.

► Система промивання азотного газу

NPACK-AC40 Автоматична кришка ROPP для оливкової пляшки з металевими кришками із захисною камерою

автоматична машина для закриття ROPP із системою управління кнопками

Накидні голівки для кришника ROPP

Машина для укупорки є підходящим обладнанням для герметизації рулонних прес-алюмінієвих ковпачків для пластикової пляшки bottle пляшки для домашніх тварин 、, а також скляної пляшки. Вона попередньо закриває кришку пляшки під прокатний станок з варильних поверхонь, автоматично подаючи пляшку 、 Ковпачки, знімаючи зворотні ковпачки. Закрита пляшка надає перевагу таким характеристикам, як стабільний ефект укупорки, зручне розгортання, щоб вона функціонувала як контрафактна та протиугінна

Модель NPACK-AC40

Порошок живлення (В / Гц) змінного струму 220/50 380/60

Ємність (м / хв) ≧ 4000В / М

Розмір кришки (мм) 250-1000

Застосування Alum-cap

Витяжка повітря з вакуумного насоса (м3 / год) 5 кг

Зовнішній розмір （L × W × H mm (мм) 2000 × 1000 × 2300

NG (кг) 520

Нанесення робочого процесу з обмеженням ROPP (взяття прикладу як автоматична лінія з конвеєрною платформою)

Як використовувати модель NPACK-C25 Машина з однокриловою кришкою ROPP

Контейнер для подачі, що рухається по конвеєрній стрічці, подається в зоряне колесо для подачі через черв'ячний подачу, зоряне колесо, що приводить контейнер нижче ущільнювальної головки в подальшій індексуючій частині, маючи на увазі, поки піднімає пляшку ковпачок із жолоба подачі кришки чаші, де корпус і горловина ємності розміщені нижче обертової головки, де ущільнювальна головка виконує ідеальну операцію різьблення та ущільнення.

Особливості:

Агрегат виготовлений компактно і універсально.
Конвеєр Slat Slat
SS Елегантно завершене тіло з Matt
Вбудований на передній панелі управління
Вібраційна чаша
З частотним приводом A / c

►модель NPACK-650A з двостороннім маркувальним апаратом

Обладнання для маркування призначене для маркування круглих пляшок у галузі, як харчова продукція, олія, фармація, вино, косметика тощо.

Машина з елегантним дизайном може бути легко керуватися та підтримуватися загальним працівником,

кому не потрібна спеціальна підготовка до роботи з цією машиною. Потрібно просто налаштувати, щоб виготовити інший продукт, коли ви хочете поміняти маркування різними видами пляшок.

Кришка з металевими кришками + лінія маркування

Таким чином, етикетка для пляшок виходить із нижчезазначених характеристик:

1: Основний корпус обладнання виготовлений з SUS304 та сучасних алюмінієвих виробів.

2: Маркувальні головки приводяться в рух кроковим двигуном, який імпортується з Японії.

3: Все світлодіодне обладнання імпортується як з Японії, так і з Німеччини

4: PLC Керується інтерфейсом людина-машина з 60 одиницями пам'яті

5: Машина - найкращий вибір для роботи одного працівника.

6: Машина має функцію вертикального розливу пляшок, розбивання пляшок, маркування 、, а також підрахунку.

7: Положення position висота 、 кут маркування можна легко регулювати.

8: Обладнаний конвеєром, машина застосовується до набору виробничої лінії.

Основний параметр машини для маркування подвійних сторін

вертушка для накопичення кінцевого продукту